Točak za brušenje metala od nehrđajućeg čelika 125 mm 5" od cirkonija
Točak za brušenje metala od nehrđajućeg čelika 125 mm 5" od cirkonija
Opis
Abraziv: | Cirkonijum oksid | Boja: | Crno |
---|---|---|---|
tvrdoća: | R | Maksimalna radna brzina: | 80 M/S |
Veličina granulacije: | 36-40-60-80 | Iterm NO.: | FZA125X22 |
primjena: | Crni metal i inox | Vezivno sredstvo: | Resin Bonded |
Veličina sjenice: | 7/8 In | Vrsta diska: | Conical Type |
Visoko svjetlo: | 125mm cirkonijumski točak sa preklopnim diskom, 5-inčni cirkonijski disk kotač, Točak sa preklopnim diskom od 125 mm |
125mm 5" cirkonijumski preklopni diskovi za brušenje metala od nerđajućeg čelika
Pogodno za ugaone brusilice od 125 mm. Otporne na nošenje i izdržljive.
Visoko uklanjanje zaliha na krupnom zrncu, dobro djeluje na nehrđajućem čeliku.Cirkonij svojstvena karakteristika hladnijeg rezanja pri mljevenju čini ga mnogo izdržljivijim i izdržljivijim zrnom od aluminij oksida i manje je vjerovatno da će promijeniti boju nehrđajućeg čelika.Veličina rupe 22,23 mm Dostupna i u veličinama granulacije: P40, 80, 120.
1- T27 ravni oblik za brušenje i završnu obradu pod malim uglom (do 15°)
2- T29 konusni oblik za brušenje pod uglom od 15~25°,nanosi se na zakrivljene i teže pristupačne površine, kao i na čeono i površinsko brušenje.
Primjena: nerđajući čelik, normalni čelici, legirani čelici, obojeni metali i njihove legure.
Informacije o reznom točku: | |||
ime proizvoda | 125 mm cirkonijski preklopni diskovi | Abrazivna | Aluminijum oksid |
Tvrdoća | R Grade | Sigurnosni standard | EN13743 |
Maksimalna radna brzina | 80 m/s | OEM usluga | Prihvatljivo |
RPM | 12250 | Paket | Kraft karton i paleta |
Veličina granulacije | 36#,40#,60#,80# | HS kod | 68042210 |
Certifikat | MPA ,ISO9001,ISO14001 | Loading Port | Tianjin ili inače |
Specifikacija | Grit | Jedinica | Količina/kutija | Količina/karton | NW | GW | karton (MM) |
100*16MM | 36# | PC | 50 | 200 | 12 | 13 | 530*250*250 |
40# | PC | 50 | 200 | 11 | 12 | ||
60# | PC | 50 | 200 | 10 | 11 | ||
80# | PC | 50 | 200 | 9 | 10 | ||
115*22MM | 36# | PC | 50 | 200 | 17 | 18 | 630*270*270 |
40# | PC | 50 | 200 | 17 | 18 | ||
60# | PC | 50 | 200 | 16 | 17 | ||
80# | PC | 50 | 200 | 15 | 16 | ||
125*22MM | 36# | PC | 50 | 200 | 21 | 22 | 680*290*280 |
40# | PC | 50 | 200 | 20 | 21 | ||
60# | PC | 50 | 200 | 19 | 20 | ||
80# | PC | 50 | 200 | 18 | 19 | ||
150*22MM | 36# | PC | 25 | 100 | 17 | 18 | 350*350*300 |
40# | PC | 25 | 100 | 16 | 17 | ||
60# | PC | 25 | 100 | 15 | 16 | ||
80# | PC | 25 | 100 | 14 | 15 | ||
180*22MM | 36# | PC | 25 | 100 | 22 | 23 | 400*400*300 |
40# | PC | 25 | 100 | 21 | 22 | ||
60# | PC | 25 | 100 | 20 | 21 | ||
80# | PC | 25 | 100 | 19 | 20 |
1. Koje testove treba izvesti na abrazivnom kolu?A kako pregledati i testirati abrazivni točak?
Kao što znate, abrazivni točkovi moraju biti označeni u skladu sa Aneksom A BS EN 12413.
Svaka veličina brusnih diskova odgovara navedenoj maksimalnoj sigurnoj radnoj brzini i mora dostići vrijednost snage rotacije navedenu na etiketi.
Obično ćemo uraditi test statičkog balansa na brusnom kolu, rotacijski test kako bismo provjerili da li sigurnosna čvrstoća zadovoljava sigurnosni standard i na kraju uradili test standarda performansi i test vijeka trajanja
Za operatere, treba provjeriti oštećenje otvora vretena.Nemojte koristiti rezne ploče sa oštećenom rupom za vreteno. A brusne ploče se moraju pregledati da nisu napuknute, okrhnute ili neravne prije nego što se montiraju za upotrebu.
2. Da li abrazivni kotač ima rok trajanja?
Abrazivni točkovi vezani smolom treba da se koriste u roku od tri godine od datuma proizvodnje.Ovo pretpostavlja da ste pohranili kotače prema preporukama proizvođača.Iako je moguće koristiti felne vezane smolom nakon isteka tri godine kada su pravilno uskladištene, uvijek biste trebali ispitati izgled točkova.Razmislite o pregledu starijih kotača ili testiranju brzine kako biste utvrdili da li postoji bilo kakva degradacija.
Da biste produžili rok trajanja, čuvajte točkove u suvom, zaštićenom prostoru bez ekstremnih varijacija u temperaturi i daleko od rastvarača.Uspostavite sistem skladištenja koji vas potiče da prvo koristite svoje najstarije točkove.I predložite da ne ostavljate točak pričvršćen na alat preko noći.
3. Kako provodite kontrolu kvaliteta za abrazivne proizvode?
Kvalitet tretiramo kao našu krvotok i uspostavili smo sistem sljedivosti informacija o kvalitetu za cijeli proizvodni proces, od inspekcije sirovina do isporuke gotovih proizvoda.
A.dobro opremljena laboratorija za sirovine za testiranje svih ulaznih sirovina kao prvi korak našeg procesa kontrole kvaliteta.
B. Svakoj proizvodnoj mašini prisustvuje profesionalac za testiranje poluproizvoda.
C. Nakon što su proizvodi stvrdnuti, vrše se fizička ispitivanja i ispitivanja performansi na uzorcima u određenom omjeru.Za sve narudžbe uzorci se zadržavaju i zapisi o testiranju se arhiviraju, što omogućava da se svaka serija ugovora može pronaći.
D. Svaki proizvod se vizualno pregleda prije pakiranja kako bi se postiglo pakovanje i skladištenje bez nedostataka
Osim toga, koristimo ispitne komade uvezene sa evropskog tržišta kako bismo osigurali usklađenost sa standardima kupaca.